南京時(shí)恒電子科技有限公司依托江蘇省NTC熱敏陶瓷材料工程技術(shù)研究中心研發(fā)了
一種新的NTC熱敏電阻材料的制造工藝，解決了傳統(tǒng)的NTC熱敏電阻材料的制備工藝中，特別是在烘干過(guò)程中，由于所用原材料的比重不同導(dǎo)致發(fā)生不均勻沉降從而引起分層，使得制造出來(lái)的產(chǎn)品的均勻度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品的一致性因此也達(dá)不到與其要求的問(wèn)題。
時(shí)恒電子采用什么工藝方法解決的呢？
一種高精度NTC材料，由以過(guò)渡金屬氧化物為主的配料經(jīng)過(guò)燒結(jié)陶瓷化制成，配料包括金屬氧化物混合物、丙烯酸系單體、偶聯(lián)劑、引發(fā)劑及分散劑。其中以金屬氧化物混合物為100重量份計(jì)，丙烯酸系單體、偶聯(lián)劑、引發(fā)劑及分散劑的重量份分別為1.0-3.0、0-0.3、0.1-0.2、1.0-2.0。
1）將丙烯酸系單體、偶聯(lián)劑、分散劑一起混合，加入少量氨水，與金屬氧化物混合物粉料一起進(jìn)入磨機(jī)，加水及研斷介質(zhì)進(jìn)行混合研臂，直到獲得亞微米顆粒的細(xì)度，2）出料后，加入引發(fā)劑并攪拌，直至獲得凝膠狀混合物，3）將以上獲得的凝膠狀物質(zhì)烘干并壓制成設(shè)定形狀，4）然后將壓制成設(shè)定形狀的材料進(jìn)行燒結(jié)，獲得陶瓷化材料。
南京時(shí)恒電子科技有限公司通過(guò)配料、球磨、烘干預(yù)壓、等靜壓壓制、高溫?zé)Y(jié)、切割等工藝的改進(jìn)，解決了傳統(tǒng)的NTC材料制造過(guò)程中難以避免的一種情況是材料的分層問(wèn)題。
南京時(shí)恒電子科技有限公司擁有授權(quán)專利46件(其中發(fā)明專利11件)，軟件著作權(quán)2件，注冊(cè)商標(biāo)14件，8個(gè)產(chǎn)品被認(rèn)定為“江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品”，“江蘇省重點(diǎn)推廣應(yīng)用的新技術(shù)新產(chǎn)品”的4個(gè)、“南京市新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)推廣應(yīng)用新產(chǎn)品”的5個(gè)。具有生產(chǎn)各類敏感電子元件20億只以上的年生產(chǎn)能力。全部產(chǎn)品均按歐盟RoHS指令實(shí)現(xiàn)了環(huán)保生產(chǎn)。主要產(chǎn)品均通過(guò)CQC標(biāo)志認(rèn)證、德國(guó)TUV認(rèn)證 和 美國(guó)UL、C-UL安全認(rèn)證，汽車級(jí)MF52、MF51、MF58通過(guò)AEC-Q200檢測(cè)。MF58系列產(chǎn)品為國(guó)內(nèi)首家通過(guò)UL標(biāo)準(zhǔn)中10萬(wàn)次耐久性測(cè)試。
微信公眾號(hào)
English